很多人不理解三星為什么會(huì )慫恿行業(yè)里那么多的手機企業(yè)，大批量的使用工程塑料機殼和GF結構電容觸摸屏，除了它在自己的機型上應用得很成功，有示范作用外，其中另外壹個(gè)的重要原因，三星自己是世界上重要的塑膠原料供應商。當然也有蘋(píng)果不斷封閉其硬件系統的關(guān)鍵因索。

作為日漸重要的大宗商品——觸摸顯示屏，里面用到了大量的光學(xué)級聚脂塑料薄膜，其中包括了光擴散膜、增亮膜、相位差膜、防眩光膜、導電膜、離型保護膜等光學(xué)膜。而GF結構電容屏里PET導電膜的基材是其中光學(xué)膜中的導電膜類(lèi)別。

光學(xué)級聚脂塑料薄膜包含了高透明樹(shù)脂技術(shù)和精密涂布涂布技術(shù)，生產(chǎn)過(guò)程中的主要技術(shù)體現在三個(gè)方面：原料、設備、配方及工藝。

到目前為止，原材大陸尚未實(shí)現國產(chǎn)化，國際上由北歐化工、日本普瑞曼、韓國大韓油化及新加坡TPC 四家壟斷。

大陸生產(chǎn)的光學(xué)級聚脂塑料薄膜生產(chǎn)設備在加工精度、拉伸速度、工藝參數控制等方面也與國外設備仍存在較大差距，光學(xué)級聚脂塑料薄膜設備仍以進(jìn)口為主。

光學(xué)級聚脂塑料薄膜的核心技術(shù)發(fā)明基本上是美國公司，擁有絕大部分的配方和工藝專(zhuān)利。

導電膜屬於電子級光學(xué)膜，除了要滿(mǎn)足光學(xué)級聚脂塑料薄膜所有的技術(shù)參數外，還要滿(mǎn)足半導體電子技術(shù)要求，在電子材料附著(zhù)力和電子絕緣性能上，比普通的光學(xué)級聚脂塑料薄膜更嚴格。

在光學(xué)膜生產(chǎn)供應方面，全球也是高度壟斷，主要由日本的東麗、三菱樹(shù)脂、帝人、東洋紡，韓國的SKC、科隆，美國：3M、杜邦等生產(chǎn)供應。

大陸的光學(xué)膜國產(chǎn)化方面具有很大的進(jìn)口替代提升空間，但是受專(zhuān)利、設備的限制，目前大陸的光學(xué)膜企業(yè)僅止步於簡(jiǎn)易拉伸、表面光學(xué)處理和鍍膜階段。

觸摸顯示屏用的導電膜方面，由於沒(méi)有掌據關(guān)鍵的表面處理和表面涂布技術(shù)，大陸的光學(xué)膜基材也只能生產(chǎn)低端的屏蔽膜和低端電阻觸摸屏導電膜。

大陸能生電容觸摸屏導電膜的企業(yè)，除了歐菲光能自己進(jìn)行鍍膜生產(chǎn)外，市面上只有壹家大陸企業(yè)萬(wàn)順股份能夠批量提供可商用的產(chǎn)品。其余部分企業(yè)在電容觸摸屏導電膜生產(chǎn)上，要么就是技術(shù)沒(méi)有完全攻克，產(chǎn)品品質(zhì)不穩定；要么就是拿不到能生產(chǎn)電容觸摸屏導電膜的光學(xué)膜基材。所以，大陸電容觸摸屏導電膜的原材料基材全部靠從日本、韓國進(jìn)口，導電膜成品也大部分靠從日本、韓國進(jìn)口維持。

據分析，光學(xué)膜在液晶顯示屏里所占成本近25%，在觸摸顯示屏模組里面所占成本超過(guò)40%。全球目前的光學(xué)膜年產(chǎn)值約183億美元，2014年大陸將要采購光學(xué)膜近60億美元。

按大陸目前的顯示屏市場(chǎng)30%以上的增長(cháng)速度，加上全球顯示屏的制造中心往大陸轉移，觸摸顯示壹體化的趨勢越來(lái)越明顯，行業(yè)由“規模競爭”轉向“成本競爭”，對於光學(xué)膜90%都依賴(lài)進(jìn)口的觸摸顯示屏行業(yè)來(lái)說(shuō)，光學(xué)膜成了外資企業(yè)套在大陸觸摸屏上的鐐銬，控制著(zhù)大陸觸摸顯示屏行業(yè)的發(fā)展速度和贏(yíng)利規模。